Extrusion & Injection

     กระบวนการฉีดขึ้นรูป (Injection Molding) นั้นสามารถนำไปใช้ได้กับวัสดุเทอร์โมพลาสติกเกือบทุกชนิด เป็นกระบวนการที่ใช้ในการผลิตชิ้นงานพลาสติกในปริมาณมากและมีความแม่นยำสูง ช่วยให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างและมิติที่หลากหลาย (สามารถฉีดผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำหนักได้หลากหลายตั้งแต่ต่ำกว่า 1 กรัมถึงหลายสิบกิโลกรัม) มีผิวสัมผัสที่สวยงาม ในกระบวนการนี้ วัสดุเทอร์โมพลาสติกจะถูกทำให้ร้อนและถูกบังคับด้วยแรงดันแล้วถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ ซึ่งจากนั้นทำให้เย็นลงและพลาสติกกลับมาแข็งเหมือนเดิมในรูปร่างตามแม่พิมพ์ กระบวนการจะเสร็จสิ้นเมื่อแม่พิมพ์ถูกดีดออก ซึ่งลำดับการทำงานนี้เรียกว่ารอบการขึ้นรูป (Injection-molding cycle) ซึ่งการเลือกเทคนิคการฉีดที่เหมาะสมมีความสำคัญอย่างยิ่ง เพราะมันมีผลต่อคุณภาพของชิ้นงาน ต้นทุนการผลิต และประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องจักร ประเภทของการฉีดพลาสติก การฉีดพลาสติกทั่วไป (Standard Injection Molding) หรือ การฉีดพลาสติกที่ใช้แม่พิมพ์ช่องเดียว (Single-Cavity Molding) ลักษณะ : การฉีดพลาสติกแบบดั้งเดิมที่ใช้สำหรับการผลิตชิ้นงานโดยการหลอมพลาสติกและฉีดเข้าสู่แม่พิมพ์ ข้อดี : กระ

Extrusion Molding และ Injection Molding ซึ่งเป็นกระบวนการผลิตสำคัญในอุตสาหกรรม โดยมีลักษณะการทำงานและการใช้งานที่แตกต่างกัน การทำความเข้าใจเกี่ยวกับกระบวนการเหล่านี้จะช่วยให้เลือกใช้วิธีการผลิตที่เหมาะสมได้อย่างมีประสิทธิภาพ Extrusion Molding และ Injection Molding คืออะไร ? Extrusion Molding เป็นกระบวนการผลิตที่สำคัญสำหรับชิ้นงานที่มีรูปทรงเป็นแท่งหรืองานผลิตกันต่อเนื่อง โดยใช้เครื่องจักรชื่อ Extruder เพื่อทำให้วัสดุพลาสติกละลายด้วยความร้อนและถูกดันออกสู่แม่พิมพ์ ชิ้นงานที่เกิดจะถูกตัดเป็นชิ้นยาวตามขนาดที่ต้องการ Injection Molding เป็นกระบวนการที่ใช้อัดฉีดขึ้นรูป ในการผลิตชิ้นงานที่มีความซับซ้อน โดยใช้แม่พิมพ์แบบ 3D เมื่อเริ่มกระบวนการผลิต วัสดุพลาสติกจะถูกหลอมละลายด้วยความร้อน และ นำไปฉีดขึ้นรูปแม่พิมพ์ จะมีการลดแรงดันในการฉีดวัสดุเข้าไปในช่องแม่พิมพ์ เมื่อวัสดุเย็นและแข็งตัวแล้ว ก็จะนำแม่พิมพ์ออก และได้ชิ้นงานพร้อมใช้งาน ความแตกต่างด้านการผลิต หัวข้อ Extrusion Molding (กระบวนการผลิตอัดรีดขึ้นรูป) Injection Molding (กระบวนการฉีดขึ้นรูป) ลักษณะของกระบวนการ การดันวัสดุที่หลอมละลายผ่านท

      ไฟฟ้าสถิตคือประจุไฟฟ้าที่สะสมอยู่บนพื้นผิวของวัตถุ ซึ่งเมื่อมีการสัมผัสหรือถู อาจทำให้เกิดการช็อตไฟฟ้าได้ สำหรับอุตสาหกรรมชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ปัญหาไฟฟ้าสถิตเป็นสิ่งที่ต้องระวัง เพราะสามารถทำให้ชิ้นส่วนเสียหายหรือทำงานผิดพลาดได้       ท่อ ESD (Electrostatic Discharge) หรือท่อป้องกันไฟฟ้าสถิต เป็นอุปกรณ์ที่ออกแบบมาเพื่อป้องกันปัญหานี้ มันใช้สำหรับเก็บและขนส่งชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โดยท่อ ESD Tube จะช่วยป้องกันไม่ให้ประจุไฟฟ้าสถิตสะสม ซึ่งช่วยลดความเสียหายและความเสี่ยงในการผลิตและจัดส่งสินค้า       ดังนั้น ส่วนสำคัญในการรักษาคุณภาพและความปลอดภัยของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์จะไม่มีปัญหาและพร้อมสำหรับการใช้งาน ESD Tube คืออะไร?       เป็นอุปกรณ์ที่ใช้สำหรับป้องกันการเกิดไฟฟ้าสถิต (Electrostatic Discharge หรือ ESD) โดยทั่วไปแล้วมักถูกนำไปใช้ในวงจรอิเล็กทรอนิกส์และอุปกรณ์ต่างๆ ที่อาจได้รับความเสียหายจากการเกิดไฟฟ้าสถิตได้ มีหน้าที่ดูดซับและระบายไฟฟ้าสถิต ออกจากอุปกรณ์ ช่วยป้องกันความเสียหายที่เกิดจากการไหลผ่านจาก อิเล็กตรอน ในสถานการณ์ ต่างๆ เช่น การบรรจุเพ