blog

Plastic IC Tube Anti Static คืออะไร? เป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ออกแบบมาเพื่อป้องกันการเกิดไฟฟ้าสถิตซึ่งอาจทำลายอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เช่น วงจร (IC) หรือชิป วัสดุประเภทนี้มักใช้สำหรับการจัดเก็บหรือขนส่งชิป และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ เพื่อป้องกันความเสียหายจากไฟฟ้าสถิต Plastic Anti-Static IC Tube จะช่วยป้องกันไฟฟ้าสถิตเหล่านี้ด้วยคุณสมบัติพิเศษที่ช่วยลดกระแสไฟฟ้าที่ไหลผ่าน หรือกำจัดการสะสมประจุไฟฟ้าสถิตบนพื้นผิว ท่อเหล่านี้มักทำจากพลาสติกที่เติมสาร Anti Static เพื่อป้องกันไฟฟ้าสถิตไม่ให้เข้าถึงอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ช่วยให้ได้คุณสมบัติที่ต้องการ และสามารถรองรับขนาดของชิปหรือวงจรรวมที่แตกต่างกันได้ เหมาะสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์เพื่อความปลอดภัยของสินค้าระหว่างการจัดส่งหรือการจัดเก็บ กระบวนการผลิต 6 ขั้นตอน Plastic Anti-Static IC Tube Extrusion Process ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมวัตถุดิบ ขั้นตอนนี้เป็นหัวใจหลักของกระบวนการทั้งหมด เพราะวัสดุที่ถูกเลือกมาจะต้องมีคุณสมบัติพิเศษในการป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ ซึ่งมีความจำเป็นสำหรับการใช้งานในสภาวะที่ต้องการความปลอดภัย การเลือกวัสดุเช่นโพลิสไตรีน

กระบวนการฉีดขึ้นรูปพลาสติก Injection molding Process ในอุตสาหกรรมผลิตพลาสติกมีวิธีการขึ้นรูปพลาสติกหลากหลายวิธี โดยหนึ่งในนั้นคือการฉีดขึ้นรูปพลาสติก ( Injection molding) ซึ่งเป็นกระบวนการผลิตชิ้นงานพลาสติกที่ได้รับความนิยมมากในอุตสาหกรรมการผลิตทั่วๆ ไป เนื่องจากความสามารถในการผลิตชิ้นงานพลาสติกที่มีคุณภาพสูง และมีราคาที่เหมาะสมกับมาตรฐานในปัจจุบัน ในบทความนี้เราจะสำรวจกระบวนการฉีดขึ้นรูปพลาสติกและ ความสำคัญของกระบวนการนี้ในอุตสาหกรรมพลาสติก เครื่องฉีดพลาสติก Injection molding machine มาทำความรู้จักกับเครื่องฉีดพลาสติกกันก่อน โดยภาพรวมเครื่อง Injection กับเครื่อง Extrusion มีความใกล้เคียงกัน โดยจะมีส่วนประกอบคือ ฮอปเปอร์ (Hopper), กระบอกฉีดและสกรู (Barrel and Screw), มอเตอร์ขับสกรู (Drive Motor), หัวฉีด (Nozzle) และที่แตกต่างจากเครื่อง Extrusion ก็คือ แม่พิมพ์ (Mold) ที่ทำหน้าที่ขึ้นรูปโดยการฉีดพลาสติกที่ผ่านการหลอมละลายเข้าสู่แม่พิมพ์ แตกต่างจากเครื่อง Extrusion 4 ขั้นตอนการ ฉีดขึ้นรูปพลาสติก 1. Clamping (การยึดแม่พิมพ์) การยึดแม่พิมพ์ (Clamping) เป็นขั้นตอนแรกของกระบวนการฉีดขึ้นรูปพ